Taal
Uitgerust met een microcomputer-controller en een LCD-display voor parameterinstellingen, biedt DTN2-63KW metalen shell pneumatische plek lasmachine een ongeëvenaarde nauwkeurigheid, intuïtiviteit en gebruiksgemak. Tijdens lasbewerkingen produceert het minimale vonken en zorgt voor robuuste lassen. Veelzijdig in het aanbrengen is het ideaal voor het lassen van een breed scala aan werkstukken, waaronder warme en koude platen, roestvrijstalen platen en draden, evenals noten.
De lasmachine beschikt over een all-copper-transformator en bevat breedspanningstechnologie, waardoor automatische spanningsaanpassing binnen een bereik van 20% mogelijk is. Regelmatige werking van deze machine is eenvoudig, waarbij de microcomputer -controller aanpassingen voor druktijd, lasstroom, lasduur, onderhoudsinterval en rustperiode vergemakkelijkt.
Specificaties
| Model | Eenheid | DTN2-63KW | |
| Primaire spanning | V | 380 | |
| Nominale capaciteit | KVA | 63 | |
| Nominale invoerstroom | A | 166 | |
| Maximale kortsluitstroom | Ka | 16 | |
| Nominale belastingduur | Reken | 20 | |
| Secundaire spanningsreguleringsfase | V | SPEPLOSS VOLTAGE -VEREISTING | |
| Secundaire no-load spanning | mm | 0,5-6,7 | |
| Verlengingslengte van de elektrode -arm | mm | 430 | |
| Afstand tussen elektrodearmen | mm | 220 | |
| Maximale druk tussen elektroden | N | 5000 | |
| Cilinderslag | mm | 60 | |
| Elektrodegrootte | Elektrode -arm | mm | Ф55 |
| Elektrodehouder | mm | Ф25 | |
| Elektrodekop | mm | Ф20 | |
| Lasdikte | Koolstofarme staal | mm | 3.5 3.5 |
| Roestvrij staal | mm | 1.2 1.3 | |
| Aluminium | mm | 0,6 0,6 | |
| GecoMPRimeerde luchtdruk | mpr | 0.6 | |
| Gecomprimeerd luchtverbruik | M3/H | 12 | |
| Koelwaterstroom | L/min | 5 | |
| Voer de dwarsdoorsnede van de draad in | mm2 | 8 | |
BLIJF IN CONTACT
De basisprincipes van condensatorontladingslassen begrijpen Condensatorontladingslassen, gewoonlijk afgekort tot cd-lassen , slaat elektrische energie op in een reeks...
LEES MEER
Het verbindingsprobleem achter elk continu draadproces Elke bewerking waarbij draad wordt getrokken, staafmateriaal wordt aangevoerd of een lintzaagblad wordt aangedreven, wordt uiteindeli...
LEES MEER
1. De verschuiving naar precisie-stiftlassen in de staalconstructie De staalconstructie en zware productie vereisen bevestigingsoplossingen die zowel snelheid als metallurgische int...
LEES MEER
Modern weerstenslassen is verder gegaan dan traditionele wisselstroombronnen. Ingenieurs en productiemanagers eisen nu een nauwkeurigere controle, lagere energierekeningen en herhaalbare p...
LEES MEER
Precisie aan uw werk: de opkomst van desktop-puntlasmachines Op het gebied van precisie-elektronica en de assemblage van miniatuurcomponenten introduceert traditionele groot...
LEES MEER
In de moderne productie heeft elke seconde stilsten een directe invloed op de doorvoer. Bij weerstandspuntlaswerkzaamheden bepalen de keuze van de lasapparatuur en de parameterconfiguratie erv...
LEES MEER