Taal
Uitgerust met een microcomputer-besturingssysteem en een LCD-display voor parametervisualisatie, biedt deze DTN2-150 kW LCD-displayparameter pneumatische plek lasser precisie, duidelijkheid en gebruiksgemak. Het produceert minimale vonken tijdens het lassen en zorgt voor robuuste lasresultaten. Ideaal voor het lassen van taken met hete en koude platen, roestvrijstalen platen en draden, moeren en verschillende andere werkstukken, de machine bevat een all-copper transformator en breedspanningstechnologie. Deze technologie zorgt voor automatische spanningsaanpassing binnen een bereik van 20%, waardoor het naadloos wordt aangepast aan verschillende operationele behoeften.
Het bedienen van de lasmachine is eenvoudig onder normale omstandigheden. De microcomputercontroller vergemakkelijkt de uitgebreide aanpassing van parameters zoals druktijd, lasstroom, lasduur, onderhoudsinterval en rustperiode. Deze aanpassingen kunnen allemaal rechtstreeks op de controller worden gemaakt, waardoor het hele proces zeer aanpasbaar en efficiënt is.
Specificaties
Model | Eenheid | DTN2-200 kW | |
Primaire spanning | V | 380 | |
Nominale capaciteit | KVA | 200 | |
Nominale invoerstroom | A | 526 | |
Maximale kortsluitstroom | Ka | 32 | |
Nominale belastingduur | Reken | 20 | |
Secundaire spanningsreguleringsfase | V | SPEPLOSS VOLTAGE -VEREISTING | |
Secundaire no-load spanning | mm | 0,5-10 | |
Verlengingslengte van de elektrode -arm | mm | 450 | |
Afstand tussen elektrodearmen | mm | 300 | |
Maximale druk tussen elektroden | N | 8000 | |
Cilinderslag | mm | 80 | |
Elektrodegrootte | Elektrode -arm | mm | Ф70 |
Elektrodehouder | mm | Ф30 | |
Elektrodekop | mm | Ф25 | |
Lasdikte | Koolstofarme staal | mm | 6 6 |
Roestvrij staal | mm | 3 3 | |
Aluminium | mm | 1 1 | |
GecoMPRimeerde luchtdruk | mpr | 0.6 | |
Gecomprimeerd luchtverbruik | M3/H | 22 | |
Koelwaterstroom | L/min | 5 | |
Voer de dwarsdoorsnede van de draad in | mm2 | 50 |
BLIJF IN CONTACT
1. Traditionele pompen worstelen met energie -inefficiëntie en escalerende bedrijfskosten 1.1 Wrijvingsverlies: een langdurige boosdoener ac...
LEES MEER1: Verborgen corrosierisico's bedreigen de betrouwbaarheid van Lasmachines met één stopweerstand ...
LEES MEER1: Robotmodules Definieer de precisie bij de productie met een hoge nauwkeurigheidscontrole ...
LEES MEER1: Revolutionering van lasefficiëntie: de cruciale rol van snelheidscontrole bij de moderne productie 1.1: Lassnelheid heeft direct invloed ...
LEES MEER1. Intelligent besturingssysteem: lasaanpassingsmogelijkheden buiten traditionele apparatuur Traditionele lasapparatuur is meestal gebaseerd op handmatige werking, en elk detail in het lasproces...
LEES MEERIn de lasindustrie heeft de keuze van de elektrode direct invloed op de laskwaliteit, efficiëntie en levensduur van de apparatuur. Vooral bij het lassen in extreme omgevingen zoals hoge temperatuur...
LEES MEER